在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等(děng)情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探(tàn)傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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