在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比(bǐ)毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一(yī)般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現(xiàn)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分(fèn)布,裂(liè)紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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