波紋管補償器的（de）失（shī）效類（lèi）型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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