雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。