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從鍋爐引風機(jī)出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的(de)固(gù)體顆(kē)粒會對吸收塔之前(qián)的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備(bèi)損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接(jiē)頭(tóu)時要(yào)同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯(xī)烴的(de)三元共聚物,英文縮(suō)寫是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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