安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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