雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。