波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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