波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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