安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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