雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。