雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。