安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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