安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
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