雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的（de）缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。