波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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