橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的(de)充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具(jù)應不(bú)帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑(sù)機螺杆或(huò)柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了充模(mó)壓(yā)力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加(jiā)快結晶。
掃(sǎo)一(yī)掃關注我們