為（wéi）什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以（yǐ）利用（yòng）油漆或耐（nài）氧化（huà）的（de）金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的（de）鋼便開（kāi）始鏽蝕（shí）。

 在（zài）鉻的（de）添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心（xīn）立方（fāng）晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體（tǐ）和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元素（sù），新（xīn）型的不鏽鋼（gāng）還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一（yī）個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。