安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔（fǔ）助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運（yùn）作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
電話（huà）：15838165939
