安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼（ké）的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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