關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不（bú）發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力（lì），即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓（yā））下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個（gè）壓力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓力（lì）實際上屬（shǔ）於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋（wén）管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓（yā）時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破（pò）時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其工作（zuò）壓（yā）力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對（duì）細（xì）長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸（chù）時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位（wèi）移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋管在（zài）力或壓力作（zuò）用下產生變形，當（dāng）力或壓力（lì）卸除後，波（bō）紋管不（bú）恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢（huī）複原始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之（zhī）間的（de）關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階段（duàn），它（tā）的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉（lā）伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其（qí）精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時（shí），裝有（yǒu）補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動（dòng）支架等按施工（gōng）圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管（guǎn），在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不得（dé）進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固定（dìng）支（zhī）架具有足夠的強度（dù），以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含（hán）量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空（kōng）氣介質中不（bú）能含有能引起（qǐ）補償器（qì）腐蝕的有害介質。