安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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