關於波紋補（bǔ）償器的耐（nài）壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須（xū）承受這（zhè）個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受（shòu）內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓力時（shí），波紋管波（bō）峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表（biǎo）征波（bō）紋管耐壓強度（dù）的（de）參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實（shí）際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約為允（yǔn）許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓（yā）縮到（dào）波紋之間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波紋（wén）管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下（xià）產（chǎn）生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋（wén）管位移與零位（wèi）偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波（bō）紋管（guǎn）位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表（biǎo）示波紋管產生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性（xìng）和（hé）可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道（dào）金（jīn）屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝（zhuāng）前（qián）、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前（qián），需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說（shuō）明（míng）書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安（ān）裝（zhuāng）補償器前，先將管（guǎn）段敷設（shè）好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起（qǐ）在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得進行係（xì）統試壓。如為直埋（mái）管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的（de）安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕（shí）的有害介質。