在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們