波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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