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橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠(jiāo)軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現(xiàn)在以下幾點:
1.注(zhù)塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵(jiàn)部位應有效地設(shè)置(zhì)冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑(sù)設備;供料不足(zú),注塑機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小(xiǎo)則容易(yì)堵塞進料通(tōng)道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶。
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