安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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