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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應(yīng)注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計(jì)要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位(wèi)置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預(yù)拉壓或"冷緊"的(de)預(yù)變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接(jiē)做在(zài)波紋管上。不(bú)得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要(yào)求,嚴(yán)禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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