波紋管補償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至（zhì）失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行（háng）管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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