安裝試壓
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得(dé)以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預(yù)拉壓(yā)或(huò)"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到(dào)扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或膨脹節損壞。