為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學（xué）成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來（lái）保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看（kàn）到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作（zuò）用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體（tǐ）心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添（tiān）加（jiā）Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以（yǐ）顯著（zhe）地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角（jiǎo）度內克服（fú）管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方（fāng）便閥門管道（dào）的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移（yí）的（de）距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時（shí）要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。