安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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