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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技(jì)巧分享

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原(yuán)因(yīn)是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運(yùn)動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般(bān)呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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