安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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