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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發(fā)布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮(suō)接頭組裝和連接技巧分享

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂(liè)開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生(shēng)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)裂(liè)開(kāi)。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部(bù)產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。


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