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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的(de)支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要(yào)進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸(shū)保護的(de)輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調(diào)整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨(péng)脹節的(de)正常(cháng)功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要(yào)好,在無其它(tā)方法(fǎ)保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波(bō)紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安(ān)裝好之前在管線內試(shì)壓(yā),以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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