波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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