橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點(diǎn):
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少(shǎo)收(shōu)縮起著很好的效(xiào)果。整個模具(jù)應不帶毛(máo)刺且具有合(hé)模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注塑機螺(luó)杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充(chōng)模發生困(kùn)難。
3.後是(shì)生產的(de)工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易(yì)發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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