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波紋補償器的安裝(zhuāng)試(shì)壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕(mù)應與位(wèi)移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨(péng)脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是(shì)否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方(fāng)法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部(bù)位(wèi)正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓(yā)力急劇(jù)變化(huà),造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損壞。


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