波（bō）紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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