雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。