雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。