在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經(jīng)過軋製後形(xíng)成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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