雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。