安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變（biàn）形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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