安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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