波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位（wèi）正常運（yùn）作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。