在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一(yī)般(bān)采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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