安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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