從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造(zào)成的設備損(sǔn)壞時有(yǒu)發生(shēng),由(yóu)於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物(wù)排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的(de)建成(chéng)投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿(jiāng)液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密(mì)度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期(qī)使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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